大型齿轮表面高频淬火设备对齿轮进行热处理之后还要根据自己产品要求进行淬透性冷却,冷却这个环节对齿轮淬火的效果会产生直接的影响。40Cr有良好的淬透性,水淬时可以淬透到直径28~60mm ,油淬时能够淬火透到直径15~40mm。经调质处理后,具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr齿轮锻件在经调质处理后,常还进行外表高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工发到有较好,相对切削加工性为60%,40Cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右,确保钢具有良好的强度与韧性的配合性。加入Cr元素主要是提升钢的淬透性。淬火加热时,Cr元素完全固溶于奥氏体中,提升钢的淬透性。淬火后,Cr元素固溶强化基体组织,并改进基体组织的回火稳定性。高温回火时,部分Cr元素从基体组织中分散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Fe)3C。
使用45钢高频淬火设备淬火后的钢可用于制造较高强度的机械零件,如空压机配件、泵活塞、汽轮机的叶轮、重型机械零配件中的轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等。因含碳量范围较窄,也很适合高频、火焰淬火处理,也代替渗碳钢制造表面耐磨零件,如曲轴、齿轮、机床主轴、活塞销、传动轴等;还用于农机中等负荷的轴、脱粒滚筒、链轮、齿轮及钳工工具等。采用IG功率器件和变频控制技术,高效、节能、输出功率更大。具备恒定电流和恒定功率控制功能,极大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到极大的发挥。在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果。可连续24小时不间断工作,可配红外测温实现温度的自动控制,提高加热质量,简化人工操作。具有加热、保温、冷却三段时间功能设定,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所。具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示,提供更高的可靠性和耐用性。
什么是摇臂轴淬火设备?就是可为摇臂轴进行淬火的设备,这里是只郑州研发生产的高频感应类淬火设备。摇臂轴是发动机上的重要零件,摇臂轴在工作中要承受巨大的摩擦力,为了延长摇臂轴的使用寿命,厂家会对摇臂轴进行淬火热处理,来提升摇臂轴的硬度和耐磨度,通常情况下厂家会选用高频淬火设备来给摇臂轴进行淬火。摇臂轴淬火设备是润沃机电设计用于简单应用的集成式PLC。包含了通过基本、移动、算术和比较指令能够用于标准控制操作的E 型CPU 单元(基本型号),以及支持连接到可编程终端、变频器和伺服驱动的N 型CPU 单元(应用型号)。摇臂轴淬火设备由高频电源+淬火机床+冷却系统三部分组成,机床为立体设计,只需将摇臂轴固定在淬火机床上,启动开关,淬火机床为自动从上到下移动到感应器内,开始感应加热,当摇臂轴温度达到设置温度时,冷却系统为自动喷水冷却,冷却完成为自动回到初始位置,你需要取下工件,更换上新工件这就完成了摇臂轴的一次淬火过程。