球头淬火感应器的喷水器的制作及应用，采用铜板均匀打出喷水孔绕制成半圆形的喷水圈在感应器对对面等加热均匀温度到时停止加热即时喷水冷却即可。注意，高频淬火设备电流在通过感应器时，在其周围产生交变磁场，从而使工件产生感应电流而被加热，工件周围比较容易被汽化成一层稳定的蒸汽膜，使工件与水隔离，工件表面温度迅速升高到高频淬火的温度，停止加热，工件表面的蒸汽膜便消失，从而更好达到热处理效果。高频淬火设备应用于球头销淬火，具体要求具体分析，其淬火工艺流程大同小异，根据要求提供相应的淬火工艺解决方案和配置机型。全自动数字恒功率恒电流淬火成套设备可以精确控制每只球头淬火工艺参数以及存储功能，便于控制每只淬火一致性均匀性，从而完成产品精准快的高效生产。
什么是摇臂轴淬火设备?就是可为摇臂轴进行淬火的设备，这里是只郑州研发生产的高频感应类淬火设备。摇臂轴是发动机上的重要零件，摇臂轴在工作中要承受巨大的摩擦力，为了延长摇臂轴的使用寿命，厂家会对摇臂轴进行淬火热处理，来提升摇臂轴的硬度和耐磨度，通常情况下厂家会选用高频淬火设备来给摇臂轴进行淬火。摇臂轴淬火设备是润沃机电设计用于简单应用的集成式PLC。包含了通过基本、移动、算术和比较指令能够用于标准控制操作的E 型CPU 单元(基本型号)，以及支持连接到可编程终端、变频器和伺服驱动的N 型CPU 单元(应用型号)。摇臂轴淬火设备由高频电源+淬火机床+冷却系统三部分组成，机床为立体设计，只需将摇臂轴固定在淬火机床上，启动开关，淬火机床为自动从上到下移动到感应器内，开始感应加热，当摇臂轴温度达到设置温度时，冷却系统为自动喷水冷却，冷却完成为自动回到初始位置，你需要取下工件，更换上新工件这就完成了摇臂轴的一次淬火过程。
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
