齿圈高频淬火设备或者说是齿圈淬火机床是采用电磁感应技术工作的。给齿圈进行感应加热淬火有四种方法：沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火、回转感应淬火、双频感应淬火。其中沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火工艺特别适用于直径大(可达2.5m以上)、模数大的外齿圈和内齿圈，但不适用于小直径和小模数齿轮(模数小于6)。郑州技工师傅说：在采用沿齿沟感应淬火的方式进行淬火时，常用频率为1～30kHz，感应器与零件的间隙控制在0.5～1mm，需精确控制感应器与相邻两齿侧非常对称，并严格控制齿侧和齿根的间隙。设备采用IG功率器件和独特的变频技术，运行稳定，提供更高的可靠性和耐用性。免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高。一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。环保，不会产生噪音和粉尘，不会产生废烟和废气等，大大改善了工人的工作环境，使工人实现了环保生产。
什么是45钢高频淬火设备?在了解45钢高频淬火设备前，我们先来认识一下45号钢。45号钢是GB中的叫法，是一种优质碳素结构钢，也叫“油钢”，45号钢具有较高强度，有一定的塑性和韧性，加工切削性能良好，调质后可得到很好的综合力学性能。不过淬透性较差，焊接性不太好，冷变形塑性较低，是一种较高强度的中碳钢，一般机械设备零配件加工需淬火及回火后使用。什么是45钢高频淬火设备?是专门给45号钢进行淬火热处理的高频感应设备，主要IG由高频电源、淬火机床和冷却系统组成，利用高频电磁感应加热原理工作。将45号钢放在定制的感应器内，高频电流作用到感应器上，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种电流在表面强，在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小，工件快速升温后，冷却系统自动喷水冷却，完成45号钢的淬火热处理，提升钢的塑性和韧性，再应用到其它的制造中。
使用45钢高频淬火设备淬火后的钢可用于制造较高强度的机械零件，如空压机配件、泵活塞、汽轮机的叶轮、重型机械零配件中的轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等。因含碳量范围较窄，也很适合高频、火焰淬火处理，也代替渗碳钢制造表面耐磨零件，如曲轴、齿轮、机床主轴、活塞销、传动轴等;还用于农机中等负荷的轴、脱粒滚筒、链轮、齿轮及钳工工具等。采用IG功率器件和变频控制技术，高效、节能、输出功率更大。具备恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大的发挥。在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果。可连续24小时不间断工作，可配红外测温实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工操作。具有加热、保温、冷却三段时间功能设定，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所。具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示，提供更高的可靠性和耐用性。
