高频淬火设备使用的时间久了，出现各种问题，是很正常的。我们需要排查故障，及时解决，减少故障带来的损失，提高生产效率。当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。高频淬火设备可连继24小时工作，不工作时应关断电源开关，长时间不工作应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时必须先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。高频淬火设备维护：在空气环境较差的场所使用时，应防止灰尘进入机器内部，绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁，定期更换。高温环境应保持空气流通。注意注意：机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！
生活中我们见到齿轮的地方有很多，大小齿轮我们都不陌生。齿轮不仅有大小之分，在不同的行业中所使用的齿轮硬度要求也是会有不一样，那是不是我们要买不同型号的齿轮淬火设备吗?现在市场上有很多种齿轮加热的设备，其中的郑州润沃机电大型齿轮表面高频淬火设备是采用电磁加热原理进行工作的，这种设备加热速度快，淬火效果好，节能还环保，重要的是大型齿轮表面高频淬火设备可以生产出不同硬度的齿轮，满足不同行业的要求。齿轮材料有很多种类，齿轮常用材质有：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr锻造齿轮在大部分同行中都以大规格齿轮锻件为主，20CrMnMo、20CrMnTi常用在传动机械锻造齿轮中，因此，对齿轮质量要求比较高，齿轮在经过热处理硬度38-42可以达到较佳性能，42CrMo的韧性比40Cr效果较好，因为前者热处理淬透性更好，其实这和材质有一定关系，相同酸度下强度很接近。性能40Cr的可抗拉强度为60-75公斤/毫米，屈从强度为35-55公斤/毫米，42CrMo的可抗拉强度为110公斤/毫米，屈从强度为95公斤/毫米，显然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
