真空热水锅炉在出厂的时候，锅炉内部为真空状态，但是真空锅炉在运行过程当中，真空度会被破坏，原因如下：炉体泄露：焊缝、密封部位、钢材的质量缺陷。不凝性气体的产生（无法预防）：热媒水和炉体（钢板）会发生化学反应，释放出一种不凝性气体（H2），不凝性气体将直接影响真空锅炉的真空度。但化学反应同时在钢板表面同时形成一种保护膜（氢氧化铁），阻碍该化学反应，按照经验此化学反应将在锅炉运行2~3年内停止。对于炉体泄露，那么生成过程的检测就很重要，真空锅炉在生产过程中采用“氦质谱检漏氦质谱检漏”检验，主要有零部件检漏（溶解栓）、半成品检漏（炉体焊接部位）和整机检漏三种。检测精度高（氦分子级别），检测彻底，完全可以预防。真空锅炉在运行过程中，必须把不凝性气体抽出去,也就是所说的抽真空。当真空锅炉内部产生不凝性气体时，压力会随之上升，也就是所说的真空度破坏。真空锅炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20～30%，出水温度提高不上去，降低锅炉出力，所以真空锅炉运行时，必须把不凝性气体抽出去。
真空热水锅炉永远不会爆炸。炉体真空状态下工作，不是压力容器；炉体密封一定的热媒水，在任何状态下都不会空烧；机体配有多重自我保护装置（防过热、防冻结、防水位不足、防压力过高、防震、防燃气燃油供应不足等等。真空热水锅炉采用高负荷燃烧方式，燃烧室长度缩短，结构紧凑，机体体积明显变小，产品易于搬运安装。多台可以并排安装，占地面积小；锅炉辅机设备减少使辅机占地面积减少，从而总体节约锅炉房的占地面积。真空热水锅炉房比传统锅炉房节约占地面积30-50%。采用真空热水锅炉是否需比传统锅炉增加吨位？不需要。真空热水锅炉与传统热水锅炉全部是提供热量的热源供应设备。锅炉的出力（吨位）是单位时间内锅炉能够提供热量的能力，无论传统锅炉和真空锅炉，相对同一负荷需求，选择的吨位是相同的。
真空热水锅炉采用模块化设计，高性能的机组体积较小，在产品运输和安装时比较方便，可以在较小的空间内多台机组进行并联使用。燃气真空锅炉的机组在真空环境下运作，简化了压力窗口的报拭和年审等手续，并且操作工无需持证上岗。燃气真空锅炉采用智能化操作系统，配备有液晶显示屏、虚拟按键、中文及图形显示系统，全自动化操作手册，并且可以实现人机对话，操作十分方便。真空热水锅炉自带远程监控端口，配置远程、网络控制器，可以远距离及网络操作控制锅炉。多台锅炉同时安装使用时，群控控制器结合实现对所有锅炉进行群控，进行集中管理，并利用气候补偿功能，根据负荷量的变化，自动控制锅炉的启动台数。燃料油作为燃料燃烧时，会产生积碳；燃气具有易燃烧的特性，产生的积碳微量，但也需要每年对燃气锅炉进行积炭的清理工作。
