齿圈高频淬火设备或者说是齿圈淬火机床是采用电磁感应技术工作的。给齿圈进行感应加热淬火有四种方法：沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火、回转感应淬火、双频感应淬火。其中沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火工艺特别适用于直径大(可达2.5m以上)、模数大的外齿圈和内齿圈，但不适用于小直径和小模数齿轮(模数小于6)。郑州技工师傅说：在采用沿齿沟感应淬火的方式进行淬火时，常用频率为1～30kHz，感应器与零件的间隙控制在0.5～1mm，需精确控制感应器与相邻两齿侧非常对称，并严格控制齿侧和齿根的间隙。设备采用IG功率器件和独特的变频技术，运行稳定，提供更高的可靠性和耐用性。免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高。一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。环保，不会产生噪音和粉尘，不会产生废烟和废气等，大大改善了工人的工作环境，使工人实现了环保生产。
大型齿轮表面高频淬火设备对齿轮进行热处理之后还要根据自己产品要求进行淬透性冷却，冷却这个环节对齿轮淬火的效果会产生直接的影响。40Cr有良好的淬透性，水淬时可以淬透到直径28~60mm ,油淬时能够淬火透到直径15~40mm。经调质处理后，具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr齿轮锻件在经调质处理后，常还进行外表高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工发到有较好，相对切削加工性为60%，40Cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右，确保钢具有良好的强度与韧性的配合性。加入Cr元素主要是提升钢的淬透性。淬火加热时，Cr元素完全固溶于奥氏体中，提升钢的淬透性。淬火后,Cr元素固溶强化基体组织，并改进基体组织的回火稳定性。高温回火时，部分Cr元素从基体组织中分散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Fe)3C。
什么是摇臂轴淬火设备?就是可为摇臂轴进行淬火的设备，这里是只郑州研发生产的高频感应类淬火设备。摇臂轴是发动机上的重要零件，摇臂轴在工作中要承受巨大的摩擦力，为了延长摇臂轴的使用寿命，厂家会对摇臂轴进行淬火热处理，来提升摇臂轴的硬度和耐磨度，通常情况下厂家会选用高频淬火设备来给摇臂轴进行淬火。摇臂轴淬火设备是润沃机电设计用于简单应用的集成式PLC。包含了通过基本、移动、算术和比较指令能够用于标准控制操作的E 型CPU 单元(基本型号)，以及支持连接到可编程终端、变频器和伺服驱动的N 型CPU 单元(应用型号)。摇臂轴淬火设备由高频电源+淬火机床+冷却系统三部分组成，机床为立体设计，只需将摇臂轴固定在淬火机床上，启动开关，淬火机床为自动从上到下移动到感应器内，开始感应加热，当摇臂轴温度达到设置温度时，冷却系统为自动喷水冷却，冷却完成为自动回到初始位置，你需要取下工件，更换上新工件这就完成了摇臂轴的一次淬火过程。
