首先启动高频淬火设备专用水泵， 观察出水口水流是否正常，才可以进行下一步工作。记得先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。我们根据需要选择操作模式，自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。每次启动环鑫高频淬火设备前应将加热功率电位器尽量调至最小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。观察和测温：我们在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可以用温控器检测工件的温度。
球头淬火感应器的喷水器的制作及应用，采用铜板均匀打出喷水孔绕制成半圆形的喷水圈在感应器对对面等加热均匀温度到时停止加热即时喷水冷却即可。注意，高频淬火设备电流在通过感应器时，在其周围产生交变磁场，从而使工件产生感应电流而被加热，工件周围比较容易被汽化成一层稳定的蒸汽膜，使工件与水隔离，工件表面温度迅速升高到高频淬火的温度，停止加热，工件表面的蒸汽膜便消失，从而更好达到热处理效果。高频淬火设备应用于球头销淬火，具体要求具体分析，其淬火工艺流程大同小异，根据要求提供相应的淬火工艺解决方案和配置机型。全自动数字恒功率恒电流淬火成套设备可以精确控制每只球头淬火工艺参数以及存储功能，便于控制每只淬火一致性均匀性，从而完成产品精准快的高效生产。
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
