客户新上两条脱脂陶化线,陶化线清洗时,陶化剂产生陶化清洗废水,前处理清洗废水排放量10m3/h,根据太湖流域和电镀排放废水要求,需要进行无氮无磷排放,故系统采用零排放工艺,生产中前处理线除油槽、表调槽、磷化槽产生的液废作为母液处理,前处理清洗废水水质参数,阻垢剂的投加量根据原水水质经工艺计算确定,反渗透设备运行时,投药量一定要适当,且任何时候不得间断,操作人员必须经常观察药箱,确保阻垢剂每时每刻都在投加。
磷化老线在工艺切换时的设备材质确认,陶化剂工艺切换后工序间防锈处理,在陶化技术的实际应用过程中,往往会由于各种原因造成工序间返锈,影响了陶化成膜质量和zui终的涂装质量,为什么陶化剂的作用那么大,为了保护基体,给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆,粉末等一个良好的附着底层,很多公司都会选择做磷化处理,陶化剂是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体,在金属(铁、锌、铝及其合金)表面凝聚沉积(根据溶胶、凝胶原理形成一种溶胶粒子结构,溶胶粒子具有很强的凝聚功能)。
硅烷陶化剂与金属表面的主要反应机理如下,目前,市场上一种无磷酸盐的环保型陶化液可以满足各界对环境保护要求越来越严格的期待,陶化剂由于不含磷和重金属,合乎欧盟ROHS环保指令,特别适合钢铁、锌和铝表面处置,能强化配色的结合力和耐腐蚀性能,并和各种型号的涂料给定,2、用于经济、操作者非常简单,室温(需要冷却),喷淋或洗净处置,反应时间短(20-120秒),不必须做堵塞处置,不必须做表调,没废水处理费用,较低的新线修建成本。