近年来，随着我国经济的高质量发展、以及人们对环保意识的不断提高，国内诸多金属表面处理药剂供应商均在致力于环保产品的研发和推广。无磷陶化技术是涂装前处理环保节能新技术，因其具有常温、无磷无渣无毒、环保、节能、操作简便和成本低等磷化技术无法比拟的优点而使其成为金属前处理未来发展方向之一。无磷陶化剂是以稀有金属锆和有机硅烷为主要原料，通过添加享有“工业维生素”美誉的稀土等物质，研制而成的高性能反应型化学品。其皮膜薄而致密，膜层厚度仅0.03～0.3μm左右，膜重为60～180mg/㎡，其外观为无色、金黄色、蓝紫色及其这几种色的混合色。
磷化老线在工艺切换时的设备材质确认，陶化剂工艺切换后工序间防锈处理，在陶化技术的实际应用过程中，往往会由于各种原因造成工序间返锈，影响了陶化成膜质量和zui终的涂装质量，为什么陶化剂的作用那么大，为了保护基体，给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层，很多公司都会选择做磷化处理，陶化剂是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体，在金属(铁、锌、铝及其合金)表面凝聚沉积(根据溶胶、凝胶原理形成一种溶胶粒子结构，溶胶粒子具有很强的凝聚功能)。
硅烷陶化剂与金属表面的主要反应机理如下，目前，市场上一种无磷酸盐的环保型陶化液可以满足各界对环境保护要求越来越严格的期待，陶化剂由于不含磷和重金属，合乎欧盟ROHS环保指令，特别适合钢铁、锌和铝表面处置，能强化配色的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料给定，2、用于经济、操作者非常简单，室温(需要冷却)，喷淋或洗净处置，反应时间短(20-120秒)，不必须做堵塞处置，不必须做表调，没废水处理费用，较低的新线修建成本。
