P·Ⅰ水泥此值≤3，0%时合格；P·Ⅱ水泥此值≤3，5%时合格；P·O水泥此值≤5，0%时合格，三氧化硫的测定，将沉淀物与滤纸一并移入坩埚内，放入800℃至950℃马弗炉中灼烧至恒重，以硫酸钡形式称量，测定结果换算成SO3含量，P·Ⅰ、P·Ⅱ、P·O水泥此值≤3，5%；P·S水泥此值≤4，0%时合格；P·P、P·F、P·C水泥此值≤3，对常量氯化物的测定，一般用硫氰酸盐容量法；对微量氯化物的测定，常采用离子选择性电极法和快速蒸馏–汞盐滴定法。
在生产混凝土时，掺用矿物掺合料可以降低水泥水化热，降低温升，相应降低混凝土的内外温差、表面与环境大气的温差、使温度裂缝，此外，在混凝土中掺入矿物掺合料后，使得某些技术性能得以改善和提高，如，利用矿物掺合料的二次水化，增加混凝土的密实性，改变混凝土的强度增长规律，提高混凝土的耐久性，不同品种矿物掺合料的复合掺用可起到“超叠加作用”，商品混凝土普遍使用外加剂，实践发现同品种、同掺量的外加剂，对于不同厂家的水泥，其效果有很大差别，甚至同一厂家的水泥生产批次不同，对外加剂效果也差别很大。
但水泥用量过大，会造成浆体过多，容易产生跑浆现象，降低混凝土的粘聚性，从而影响混凝土拌合物的和易性，水泥的强度问题，现在工程施工速度比较快，为了满足拆模和施工要求，要求混凝土早期强度高，再加上搅拌站普遍使用矿物掺合料，所选用的水泥早期强度一般不能过低，相应也要求水泥早期强度高些，这些变化虽然对混凝土的强度及早期强度的提高有利，但却增加了混凝土的温度收缩和干燥收缩，再加上较低水灰比产生的自收缩，混凝土极易开裂。
