硅烷陶化剂是结合了硅烷偶联剂和陶粒溶液的新一代技术。硅烷陶化剂经过特殊的水解化合物处理，与陶化溶液发生反应并融合，以防止转化膜生锈。与普通陶瓷液体相比，其性能，陶化剂涂层结合力和耐盐雾性提高了40-50％。通过硅烷配混，在普通陶化转化膜的基础上，转化膜的耐蚀性进一步增强。耐盐雾性超过了常规的磷酸锌处理，粉末涂料的中性盐雾试验可达1000h。它不含磷，重金属，无沉积物，废水处理简单且易于达到排放标准。这是一种环保的新工艺，用于替代传统的磷化处理。
在同一工序，能同时处置钢铁、锌材、热镀锌板和铝材等金属材料，家电行业前处理工序长期以来一直所采用磷化技术，陶化剂由于近年来环保管控越来愈发严格，纷纷选择陶化技术替代磷化，一、磷化老线在工艺切换时的清洗不净问题，磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣，陶化工艺的反应机理不同于磷化工艺，陶化膜层很薄，厚度仅为磷化膜厚度的10%，其对陶化处理前金属表面的要求更高，陶化处理前金属表面应无任何锈蚀和油污。
硅烷陶化剂与金属表面的主要反应机理如下，目前，市场上一种无磷酸盐的环保型陶化液可以满足各界对环境保护要求越来越严格的期待，陶化剂由于不含磷和重金属，合乎欧盟ROHS环保指令，特别适合钢铁、锌和铝表面处置，能强化配色的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料给定，2、用于经济、操作者非常简单，室温(需要冷却)，喷淋或洗净处置，反应时间短(20-120秒)，不必须做堵塞处置，不必须做表调，没废水处理费用，较低的新线修建成本。
