今天就来说浓缩后的干货，高频淬火设备的选择或者工艺应用不当，都会造成不必要的工艺电能浪费。环鑫建议大家应注意以下方面： 选择好高频淬火设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，高频淬火设备类型要选变频效率高的、重要配件也要考虑。固态电源的变频效率比电子管高频电源高，在同样能达到产品技术条件下，应尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源效率高，因此可以优先选用IG或MOSFET电源。如果你想配套数控淬火机床使用，对数控淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。
什么是45钢高频淬火设备?在了解45钢高频淬火设备前，我们先来认识一下45号钢。45号钢是GB中的叫法，是一种优质碳素结构钢，也叫“油钢”，45号钢具有较高强度，有一定的塑性和韧性，加工切削性能良好，调质后可得到很好的综合力学性能。不过淬透性较差，焊接性不太好，冷变形塑性较低，是一种较高强度的中碳钢，一般机械设备零配件加工需淬火及回火后使用。什么是45钢高频淬火设备?是专门给45号钢进行淬火热处理的高频感应设备，主要IG由高频电源、淬火机床和冷却系统组成，利用高频电磁感应加热原理工作。将45号钢放在定制的感应器内，高频电流作用到感应器上，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种电流在表面强，在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小，工件快速升温后，冷却系统自动喷水冷却，完成45号钢的淬火热处理，提升钢的塑性和韧性，再应用到其它的制造中。
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
