大型齿轮表面高频淬火设备对齿轮进行热处理之后还要根据自己产品要求进行淬透性冷却，冷却这个环节对齿轮淬火的效果会产生直接的影响。40Cr有良好的淬透性，水淬时可以淬透到直径28~60mm ,油淬时能够淬火透到直径15~40mm。经调质处理后，具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr齿轮锻件在经调质处理后，常还进行外表高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工发到有较好，相对切削加工性为60%，40Cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右，确保钢具有良好的强度与韧性的配合性。加入Cr元素主要是提升钢的淬透性。淬火加热时，Cr元素完全固溶于奥氏体中，提升钢的淬透性。淬火后,Cr元素固溶强化基体组织，并改进基体组织的回火稳定性。高温回火时，部分Cr元素从基体组织中分散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Fe)3C。
什么是45钢高频淬火设备?在了解45钢高频淬火设备前，我们先来认识一下45号钢。45号钢是GB中的叫法，是一种优质碳素结构钢，也叫“油钢”，45号钢具有较高强度，有一定的塑性和韧性，加工切削性能良好，调质后可得到很好的综合力学性能。不过淬透性较差，焊接性不太好，冷变形塑性较低，是一种较高强度的中碳钢，一般机械设备零配件加工需淬火及回火后使用。什么是45钢高频淬火设备?是专门给45号钢进行淬火热处理的高频感应设备，主要IG由高频电源、淬火机床和冷却系统组成，利用高频电磁感应加热原理工作。将45号钢放在定制的感应器内，高频电流作用到感应器上，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种电流在表面强，在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小，工件快速升温后，冷却系统自动喷水冷却，完成45号钢的淬火热处理，提升钢的塑性和韧性，再应用到其它的制造中。
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
