在木纹板的加工时，不应一次性将全部铝单板加工成型，应将每一安装区域内的较后一块铝板及边角板暂不加工，待该区域内的所有木纹板安装完毕后，进行再次现场数据测量，得出准确尺寸再加工，以避免不必要的返工与经济损失。木纹板虽属于一种金属装饰板，但其氟碳喷涂层易划伤。因而，除要求生产厂家铝单板必须带保护膜进场外，在搬运及安装过程也应重点避免划伤及重物撞击，否则会严重影响木纹板的整体外观效果。对于木纹板粘贴式的安装方法，较常见也是较难解决的质量问题是块与块之间的接缝不平整，应引起足够的重视。除在施工过程中注意粘结胶的厚度均匀、一致外，临时固定措施不得撤除过早，通常不得小于12h。木纹板采用粘贴式安装的木纹板，宜采用具有防水性能的玻镁板或大芯板做基层板，不应采用纸面石青板，主要原因为：纸面石膏板自身强度低，与铝单板粘接不牢固；纸面石膏板不防水，吊顶内通常内藏有各种给排水管线，一旦出现局部渗漏现象，会造成木纹板的整体脱落。
幕墙铝单板幕墙的板块如果不加边肋，采用焊接、铆接或直接在板上冲压成型的耳子，就是耳子的固定螺钉孔开成长孔,也解决不了热应力造成的"臌肚子"问题.一个工程用的板块数量较多,板块尺寸有的差异较大,板块的较大热膨胀量因板块的长宽尺寸不同,不是沿板的长宽方向变化,而是按三角形函数的正切函数值变化,不可能将工程用的每块板的周边上的每个耳子,都用计算机按耳子所在板的位置计算出可能膨胀的方向,按这个方向去开每个耳子的斜长孔。另一个因素是固定板块的螺钉必须拧紧，幕墙铝单板在没有便肋的情况下，折边处的强度很弱，很难把热应力传到耳子上，使耳子按温差蠕动吸收热膨胀量。因此这种耳子上开长孔的办法解决不了幕墙铝单板“臌肚子”的问题。
幕墙铝单板表面处理有二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂，这两种方法都有很大的局限性。铝板幕墙的铝板表面处理，颜色多少有差异。静电喷涂中见到有些幕墙工程完工后一、二年，表面显得旧、脏，就是氟碳涂层的厚度或涂料引起的问题了。阳极氧化的氧化膜颜色只有古铜色和白色两种，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。
