大家好，今天小编和大家聊一聊陶化剂工艺在钢铁涂装前处理中的应用，为了提高钢铁的耐腐蚀性和涂装质量，在陶化处理前通常需要对钢铁表面进行除油、除锈等。通过陶化处理后可在钢铁表面形成一层化学转化膜，该转化膜具有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。随着节能减排的不断推进，新型无磷转化膜(陶化膜)正在悄然取代传统的磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。
在同一工序，能同时处置钢铁、锌材、热镀锌板和铝材等金属材料，家电行业前处理工序长期以来一直所采用磷化技术，陶化剂由于近年来环保管控越来愈发严格，纷纷选择陶化技术替代磷化，一、磷化老线在工艺切换时的清洗不净问题，磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣，陶化工艺的反应机理不同于磷化工艺，陶化膜层很薄，厚度仅为磷化膜厚度的10%，其对陶化处理前金属表面的要求更高，陶化处理前金属表面应无任何锈蚀和油污。
硅烷陶化剂与金属表面的主要反应机理如下，目前，市场上一种无磷酸盐的环保型陶化液可以满足各界对环境保护要求越来越严格的期待，陶化剂由于不含磷和重金属，合乎欧盟ROHS环保指令，特别适合钢铁、锌和铝表面处置，能强化配色的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料给定，2、用于经济、操作者非常简单，室温(需要冷却)，喷淋或洗净处置，反应时间短(20-120秒)，不必须做堵塞处置，不必须做表调，没废水处理费用，较低的新线修建成本。
